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反渗透纯水设备最常见的问题是脱盐率降低和水产量降低。如果其中之一或其中一个缓慢减小，则可能是普遍的污垢或水垢现象，应进行适当清洁。性能突然或快速下降表示处理系统中存在问题或操作不当。如果出现问题，应尽快解决，并且延迟将阻止反渗透膜恢复其原始性能。及时发现问题的前提是保持这些动作的记录。如果发现系统的脱盐率和产水量减少，则必须首先对仪表进行校准，以免由于仪表原因而造成误判。其次，有必要对记录的运行数据进行“标准化”。温度，进水TDS，回收率，使用寿命和水流量的变化都会改变淡化率和产水率。通过计算获得标

要制定一个反渗透纯水设备解决方案，水处理设备公司就需要进行实地采样化验原水，并根据对水质的分析结果进行相应的方案制定，这样才能更好的制定出符合水质要求的方案，并设计出对应的反渗透纯水设备，今天恒创环保就反渗透纯水设备对原水水质的要求问题和大家来探讨一下。 纯水设备主要应用于化工、医药、食品等行业，在整个设备系统中会有全套的预处理装置，主要是对原水进行初步的处理，达到反渗透主机的进水要求。 反渗透主机之所以对于进水水质有较高的条件要求，主要是由于反渗透膜元件的结构、材质、脱盐机理等各个条件方面的限制

反渗透设备初次使用前，必须对系统进行如下检查：1.从预处理到反渗透装置的所有设备、管路、加药系统等材料满足防腐要求；2.所有管路和设备防腐与日常操作及化学清洗时的pH范围兼容；3.所有的预处理系统已经进行反洗或清洗并处于清洁状态；4.保安过滤器安装了新的洁净滤芯；5.保安过滤器必须无表面活性剂、润滑剂、织物；6.给水管路已经进行了冲洗，一般在高压泵与RO系统连接前完成；确认所有的灰尘、油脂、润滑剂、金属残渣等都已经从管道安装处清除；7.加药点位置正确，加药系统处于操作状态；8.加药管路上正确安装了相关阀门；9.化学药

系统停机顺序为：1.缓慢关闭进水控制阀；缓慢打开浓水控制阀维持设计浓水流量；2.当高压泵排放流量下降到最低流量时，停止高压泵；3.调整预处理加药装置状态；4.用预处理合格的给水或产水品（最好用产水品）对系统进行低压冲洗，确保浓盐水完全从压力容器中清除（此时，浓水电导率=冲洗水电导率）；5.当冲洗完成后，关闭浓水阀、产水阀；6.关机时产水侧的背压一定不能超过0.07Mpa。反渗透系统应该完全充满水，建议在浓水及产水管路上安装止回阀，止回阀高于最高压力容器，自动排气阀安装在止回阀上方，这样就会杜绝虹吸现象的产生。7.确保

在原水未流入反渗透设备系统的状态下，应首先彻底清除预处理设备中尚存的、可能伴随给水流出的所有异常物质后，才能进行设备的试运行。1.检查设备（系统）中所有阀门是否处在正确的状态，特别要确认原水压力调节和浓水调节阀是否完全开启。在大型反渗透系统中，应首先检查设备中配置的电动慢开阀是否能自动按程序开启与关闭。2.当系统有原水供给泵为反渗透系统供水时，应首先以低压、低流量对反渗透设备进行排气和冲洗。若系统没有单独设置给水泵，则可利用系统所供给的原水低压冲洗膜内含有化学药品的料液及空气，冲洗时间控制在10~30分钟

一、反渗透设备基本原理； 反渗透膜分离技术是渗透的相反过程，其原理是水与溶液以渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，即原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物、悬浮物浓度逐渐增大。 对于一个特定的纯水系统，其性能的长期稳定是不可缺少的，RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护，包括整套系统的试车，开始运转与关机、清洗与保养等，膜面污垢和水垢预防不仅在预处理设计上要考虑，

一、石英砂过滤器；1. 材质：玻璃钢2. 滤料类型：精制石英砂作用：有效地将水中的悬浮物、杂质去除，降低进水浊度。（1）运行 正常启动时，首先打开进水阀A1、正洗排水阀A5，进水流量控制在1.0T/H，运行3-5分钟后逐渐打开出水阀A2，关闭正洗排水阀A5，此时砂滤器进入正常工作。（2）反洗 随着纯水机运行时间的增加，截留的污物逐渐增多，水流阻力变大，此时要进行反洗，以恢复砂滤器过滤能力。先开启反洗排水阀A4和反洗进水阀A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分钟（视污堵情况而定），将夹杂在滤料中的杂物、气泡冲出，至出水清澈为止

1. 每班制水完毕，应对反渗透组件进行保护性冲洗20分钟。2. 随着运转时间增长,膜表面将附着沉淀物,影响透水量,就要定期清洗膜元件。按不同的污染状况，有针对性的处理。3. 高压泵要经常检查维修，按设备说明书要求及时更换润滑油。4. 定期检验和检查电导率仪及各压力表，使之正常，准确地工作。5. 反渗透设备短期停机（不超过3天），每天可用保安过滤器出水低压冲洗0.5小时,并保证组件中充满水。6. 反渗透设备如长期停机（＞3天）,应采用1%的甲醛溶液,充满膜组件,然后关闭所有阀门,且每月检查一次,夏天,控制环境温度以防霉变,冬季防冻,必要

一、超纯水 超纯水是在纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。电阻率大于18MΩ*cm，或接近18.25MΩ*cm极限值。超纯水是一般工艺很难达到的程度，可以将微滤技术、超滤技术、 反渗透技术、EDI技术，离子交换技术中的两种及以上的技术，通过合理的工艺设计，设备选型，方可制造出超纯水，电阻率可达18.20MΩ*cm。二、纯水 纯水又称纯净水，是指以符合生活饮用水卫生标准的水为原水，通过电渗析器法、离子交换器法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工方法，制得的密

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达98%以上，并能将水中大部分的细菌、胶体及大分子量的有机物去除。 近几年来反渗透设备在我们的视野中频繁出现，应用的极为广泛。我们在对水进行处理之前应该对原水进行采样化验，详细了解水质情况。这样才能更好的解决问题，当然在运用反渗透设备是也有一些必要的注意事项，比如说反渗透设备的进水要求。 在水处理整个系

反渗透工艺废水处理过程中会有大约25%左右的浓水被排放掉，反渗透浓水直接排放会浪费水资源，目前反渗透浓水脱盐处理已经成为越来越多企业废水回用工程的主要单元，反渗透浓水如何处理一直以来并没有得到很好的解决，那么反渗透浓水如何处理呢？一、反渗透浓水处理现状 目前国内外常见的反渗透浓水处理方式有：提高回收率、直接或间接排放、综合利用、蒸发浓缩以及去除污染物。二、反渗透浓水处理技术工艺反渗透浓水处理量大，含盐量高，基于浓盐水零排放、可回收资源利用的基础上，采用以下技术工艺。1、蒸馏—结晶技术工艺 蒸馏法处理浓

反渗透设备因为水质能够满足很多行业的用水需求，所以在工业生产中的使用越来越广泛。熟悉反渗透设备的用户都知道，反渗透设备主要是依靠增压泵使水能顺利的进入到反渗透膜中进行深度净化处理，如果设备的水压没有达到指定标准，也会影响出水量以及出水水质。导致纯净水设备水压不稳定原因有很多，这里介绍一下。1．首先检查一下是不是反渗透设备外部电压不足导致水压不稳定，确定不是这个问题影响水压的情况下，在进行如下操作。2．检查一下反渗透设备内部增压泵是否出现问题，增压泵压力不够就直接导致了水压的不稳定。增压泵是不能自己

我们都知道反渗透纯净水设备的运行要经过预冲洗、冲洗、运行、运行后冲洗4个步骤。所以我们在其运行当中应当做到：每次启动RO设备时，应缓慢开启进水阀，以防止反渗透膜因受瞬间的过高压力而遭到破坏。操作中应注意静背压，不允许净水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力。RO反渗透设备的日常管理(1)原水经澄清过滤后出水浊度应当保持1 mg/L以下。(2)运行中控制SDI值不得超过4。(3)精密过滤器出水浊度值要保持在0.2mg/l以下。(4)在实际运行中，最佳pH值为6.5～7.5。(5)运行中控制回收率为75%。(6)运行压力越大，透水量也越大(在许可范围内)，运

单级反渗透又称为一级反渗透设备，就是原水经过预处理系统、精密过滤器,通过高压泵将原水送至反渗透装置直接产出产品水称为单级反渗透。双级反渗透又称为二级反渗透，原水加压送至预处理系统粗过滤，再进入精密过滤器过滤后，通过一级高压泵加压送至一级反渗透系统，该系统产出的水再由二级高压泵加压送至二级反渗透系统，生产出产品水，称为双级反渗透。单极反渗透设备与双级反渗透设备的区别1.单级反渗透设备和双极反渗透设备在外观上的区别，单机反渗透设备设有一个立式泵，而双极反渗透设备设有两个立式泵。2.在系统上的区别，单级反渗

随着水处理行业的发展，纯净水反渗透设备用的范围也越来越广，可以用于化工、医药、食品等行业领域当中。在整个系统中会有全套的预处理装置，主要是对原水进行初步的处理，达到反渗透设备的进水要求。反渗透净化水系统参数；如果以上反渗透参数指标某一项或几项不达标时，会对反渗透膜造成以下影响：（1）RO反渗透膜结垢（2）RO反渗透膜受金属氧化物污染（3）悬浮物污堵RO反渗透膜（4）胶体污染（5）有机物及微生物等污染，导致出水COD升高反渗透膜不达标会造成以下影响：（1）降低反渗透净化水系统的产水量（2）低昂地反渗透净化水系统的

对于许多使用反渗透纯水设备的用户来说，大家只注意反渗透纯水设备运行时的维护，却忽略了设备停机时的维护。其实对于反渗透设备来说，当长期停机时，也需要对设备进行维护，以此来保证反渗透设备开机时可以正常运行。今天为大家介绍一下反渗透设备停机使用时的注意事项有哪些？反渗透设备停机使用时的注意事项1．必须用产水或预处理出水低压冲洗整个膜系统，冲洗掉膜面的浓水，防止盐类沉淀污染。2．低压冲洗时不应投加阻垢剂等其他药剂（若使用预处理出水冲洗系统则保持絮凝剂和还原剂的投加）。3．防止产生背压，应首先打开产水排放阀。